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近年来，我国作业教育紧扣国家严重战略脉息，继续深化产教交融，正成为破解技术难题、支撑高端配备制造的生力军。
近来，记者从常州机电作业技术学院（以下简称“常州机电”）了解到，由该校机械工程学院与北京精雕集团共建的精细智造工业学院师生立异团队，啃下了“人工太阳”内部线圈支撑部件试制的“硬骨头”。这是该校坚持深化产教交融带来的又一立异效果。
作为国家“双高计划”建造院校，常州机电精细智造工业学院长时间深耕高端配备制造范畴，构建“1+1+N”校企协作生态，每年接受20余个国家级、省级工业攻关项目。
“世界热核聚变实验堆计划（ITER）是全球协作大型核聚变反应堆项目，由我国与欧盟、印度、日本、韩国、俄罗斯和美国七方一起施行，旨在模仿太阳发光发热的核聚变进程。”常州机电机械工程学院副院长许爱华说。
许爱华介绍，2025年头，受国内科研院所托付，校园的一家协作企业接受了ITER设备内部线圈支撑部件的试制使命。该部件是操控等离子形的要害，必定的联络到聚变设备运转的安稳性，可谓“人工太阳”的“定位骨架”。其所需的82种零件悉数为非标件，兼具异形空间曲面、超薄壁结构等特性。面临资料难加工、工艺无模板、精度要求高的三重应战，企业第一时间向长时间协作的常州机电精细智造工业学院求助。
“咱们决断接下这份‘国家订单’，组建了由4名博士、7名校企导师、20余名优异人才班学生构成的师生立异团队，誓要霸占这个技术难题。”许爱华说。
许爱华与数控技术专业教育团队主任石坤举带领团队一起攻坚。没有现成工艺，就从零建立；没有规范模板，就自主立异。
石坤举介绍，师生立异团队在极短的时间内就确立了“首件试切+批量工艺”研制途径。
针对高温合金切削难题，团队将正交实验、数值模仿与强化学习算法结合，构建铣削力数学模型，依托工业大模型迭代优化，快速确定最优参数；针对异形曲面定位易变形问题，立异选用多点定位技术，并为4种超高难度零件定制专用夹具，重复定位精度达±0.02毫米，保证工艺流程安稳无误差。
从计划拟定到工艺验证，师生立异团队重复进行仿真调试、机床试切，一干便是半年多。学院实训车间的灯火常常亮到深夜才平息。
终究，师生立异团队顺畅交给第一批支撑部件，悉数3套试制原资料零糟蹋，为托付方节省了很多本钱。经项目审阅检验，悉数的产品精度、功能悉数合格。此次攻关，常州机电不只霸占了高温镍基合金异形件精细加工职业瓶颈，更构成“AI赋能工艺优化—数智化出产—全流程质量管控”系统，为企业提高20%出产功率、添加30%归纳经济效益，也为核聚变核心部件批量化出产供给了可仿制计划。
记者了解到，这项立异效果已转化为《高温镍基合金多轴数控加工》教育资源，助力两门课程当选江苏省作业教育在线精品课程，两部教材当选“十四五”国家规划教材。
在江苏高端配备制造范畴，常州机电早已是业界皆知“能啃硬骨头、敢接大项目”的代表。这儿的教师，历来不是讲堂上的教书匠，而是常年扎根工业前沿、把握最新工艺与技术理念的“老师傅”；这儿的学生，从入学起就有时机接触最先进的机床、参加最前端的项目、对话最顶尖的工程师，在真项目、真设备、真使命中练就真功夫，用技术报国。
“咱们的方针是经过深化产教交融，让优异学生全程参加项目，为国家和当地培育更多的立异型技术人才。”许爱华说。
常州机电数控2437班大二学生王子恒来自精细智造工业学院，是师生立异团队里最年青的成员，“人工太阳”支撑部件研制期间，他常常一大早就守在机床前，输入程序、调查切削、记载数据、调整参数，一向忙到晚上10点多，有时乃至奋战到清晨。
在一个个项目实践中，王子恒得到了训练，把握了多方面的技术，从讲堂学员快速生长为公司制造一线所需的高技术人才，不只能独立完结杂乱零件的工艺编制与加工施行，还手握国家级一等奖等荣誉。“可以在校园里就接触到职业最前沿，再苦都值得。”
王子恒的成功，正是常州机电校企协作育人效果的缩影。自2023年建立以来，精细智造工业学院累计培育了600余名优异结业生，结业就业率安稳在96.5%以上，大都学生都能进入职业有突出贡献的公司作业。
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